調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)的使用方法及用途

   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)的使用方法及用途
   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機體上，全過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數控機床精密加工。
   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機界面的操作顯示屏，進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì )使瓶子變形，沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛生，瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)需調整高度，只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。
   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確，旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)結構緊湊，控制系統完善，操作方便 ，自動(dòng)化程度高；變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實(shí)現；與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗。
   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)采用高速灌裝閥，液位準確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì )損壞瓶蓋；的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過(guò)載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；控制系統具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數等功能；整機操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現人機對話(huà)操作。
   調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)是根據高溫灌裝的工藝特點(diǎn)研制開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)線(xiàn)配套設備，該設備將灌裝封蓋后的產(chǎn)品側傾110°，利用產(chǎn)品自身的高溫，在一定時(shí)間內，對瓶蓋進(jìn)行二次殺菌，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。調配飲料生產(chǎn)線(xiàn)在輸送過(guò)程中通過(guò)二條相互垂直的鏈板導向，實(shí)行自動(dòng)倒瓶、延時(shí)殺菌、自動(dòng)立起，整個(gè)過(guò)程平穩可靠。